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Aug 07, 2023

Cómo seleccionar el diafragma más eficiente para una bomba AODD

Las bombas son una tecnología vital que ayuda a los operadores a completar funciones esenciales de procesamiento y transferencia en muchas aplicaciones industriales en múltiples mercados. Sin esta tecnología, estos

Las bombas son una tecnología vital que ayuda a los operadores a completar funciones esenciales de procesamiento y transferencia en muchas aplicaciones industriales en múltiples mercados. Sin esta tecnología, estas aplicaciones no funcionarían tan óptimamente como lo hacen hoy.

Cuando se trata de estas aplicaciones industriales, es primordial elegir la tecnología de bomba adecuada. Si bien existen muchas tecnologías diferentes, las bombas neumáticas de doble diafragma (AODD) tienden a ser una opción común para una amplia gama de fluidos, como productos químicos, alimentos, aceites, pinturas y adhesivos, entre otros.

Las bombas AODD funcionan bien con estos fluidos debido a sus características de diseño. Estas bombas, que dependen del aire comprimido para funcionar, pueden autocebarse, funcionar en seco, procesar fluidos con sólidos de hasta 3 pulgadas (76 milímetros [mm]) de diámetro y alcanzar una altura de succión de hasta 30 pies (9 metros [m]). ), resisten condiciones de bombeo muerto e incluso funcionan mientras están sumergidos. Las bombas AODD también cuentan con un diseño sin sello, que mantiene valiosos fluidos en la bomba.

Incluso con todas estas ventajas, se debe hacer otra consideración cuidadosa para disfrutar de todos los beneficios de las bombas AODD. Los operadores también deben elegir el diafragma correcto de un proveedor verificado al seleccionar esta tecnología de bomba para una aplicación. Esta decisión es fundamental para la seguridad y eficiencia de la bomba AODD y ayuda a garantizar, con el diafragma adecuado, la integridad y funcionalidad a largo plazo de la bomba.

Antes de seleccionar el diafragma adecuado, los operadores deben asegurarse de realizar esa selección de un proveedor verificado o uno recomendado por el fabricante de la bomba. Los operadores que descuidan este paso de preselección corren el riesgo de obtener una membrana que no cumple con los estándares establecidos por el fabricante.

En algunos casos, los operadores podrían estar comprando un diafragma pirateado. En cualquier caso, estas piezas no verificadas pueden afectar negativamente el rendimiento de las bombas AODD. Los efectos perjudiciales incluyen degradación del rendimiento en el funcionamiento de la bomba, daños a la bomba y la falta de garantía y soporte del fabricante.

Las bombas AODD existen desde 1955, lo que brinda a los operadores mucho tiempo para probar y revisar el impacto de diferentes diafragmas en esta tecnología. Se utilizan tres familias de materiales principales para clasificar los diafragmas de las bombas AODD: caucho, elastómero termoplástico (TPE) y politetrafluoroetileno (PTFE). Cada material proporciona características que los hacen adecuados para diversas aplicaciones.

Caucho: Los diafragmas de caucho están hechos de caucho sintético con una malla de tela de nailon para ayudar con la flexibilidad del diafragma. Hay cuatro materiales de diafragma de caucho disponibles: neopreno, Buna-N, terpolímero de etileno propileno dieno (EPDM) y elastómeros de fluoropolímero. Cada uno de estos materiales ayuda a la bomba AODD en diferentes aplicaciones y condiciones.

Por ejemplo, el neopreno es un diafragma de uso general y de bajo costo diseñado para aplicaciones químicas no agresivas, como lodos a base de agua y agua de mar. Es conocido por su longevidad y resistencia a la abrasión. Buna-N funciona mejor con petróleo y fluidos a base de aceite, desde gasolina hasta trementina. También conocido como nitrilo, este diafragma proporciona una longevidad moderada y resistencia a la abrasión. También funciona bien en aplicaciones de alimentos y bebidas.

EPDM es un diafragma alternativo de bajo costo para bombear ácidos o cáusticos diluidos. Los diafragmas de EPDM, que normalmente se encuentran en las industrias alimentaria, farmacéutica, manufacturera y de pinturas y revestimientos, son conocidos por tener una buena longevidad y una resistencia moderada a la abrasión. Por otro lado, los diafragmas de elastómero de fluoropolímero están diseñados para soportar temperaturas extremadamente altas y productos químicos agresivos. Presenta un rendimiento excepcional con fluidos agresivos, como hidrocarburos aromáticos y clorados, y tiene una longevidad y resistencia a la abrasión moderadas.

Elastómeros termoplásticos (TPE): los diafragmas de TPE se fabrican mediante moldeo por inyección, lo que significa que no requieren un refuerzo de tela como sus homólogos de caucho. Estos diafragmas tienen opciones de materiales como poliuretano, santopreno, copoliéster y nitrilo.

El poliuretano funciona como diafragma de uso general, diseñado para aplicaciones químicas no agresivas como agua y aguas residuales. Su longevidad y resistencia a la abrasión son excepcionales. Santoprene sirve como una versión más asequible de PTFE. Estos diafragmas son los más adecuados para manipular fluidos ácidos y cáusticos, como hidróxido de sodio y ácido clorhídrico. Debido a que tiene una excelente longevidad y resistencia a la abrasión, este diafragma se utiliza en las industrias química, farmacéutica, de aguas residuales y química. El copoliéster proporciona buena longevidad y excelente resistencia a la abrasión. Estos diafragmas son ideales para aplicaciones de procesamiento de alimentos y ofrecen características de baja compresión. El nitrilo se usa comúnmente en aplicaciones petroleras debido a su mayor resistencia al aceite y su bajo hinchamiento. Ofrece una longevidad moderada y buena resistencia a la abrasión.

PTFE: Debido a su composición química, el PTFE se puede utilizar con una amplia gama de fluidos, incluso con variaciones altamente agresivas, como hidrocarburos, ácidos, cáusticos, cetonas y acetatos. Con una longevidad y una resistencia moderada a la abrasión, el PTFE funciona mejor en aplicaciones farmacéuticas y de alimentos y bebidas. Sin embargo, el PTFE no es elástico, por lo que se requiere un diafragma de respaldo de un material diferente para lograr flexibilidad y memoria. Las opciones para diafragmas de respaldo son neopreno, copoliéster y Buna-N de alta temperatura.

El conocimiento y la experiencia del operador con diafragmas sirven como una opción para la selección de diafragmas, pero incluso el operador más experimentado debe considerar varios factores antes de elegir su diafragma. Como se comentó con los materiales y sus distintas propiedades y características, no existe un diafragma universal para cada aplicación.

Para determinar el mejor diafragma para una aplicación determinada, hay siete factores principales a considerar: resistencia a la abrasión, resistencia química, rangos de temperatura, estándares sanitarios, condición de entrada, longevidad y costo.

La resistencia a la abrasión es la capacidad del diafragma para resistir el desgaste y la fricción cuando encuentra sólidos y partículas en el fluido procesado. La resistencia química mide la compatibilidad del material del diafragma con el fluido procesado. Los rangos de temperatura indican la flexibilidad y el rendimiento del diafragma a diferentes temperaturas, así como sus capacidades en temperaturas extremadamente altas y bajas.

Los estándares sanitarios entran en juego principalmente en los diafragmas utilizados en aplicaciones de alimentos y bebidas. Estos estándares ayudan a garantizar que el diafragma cumpla con los estándares higiénicos o sanitarios. La condición de entrada analiza la capacidad de un diafragma para mover fluido de un lugar a otro. La longevidad, también conocida como vida flexible, es el ciclo de vida esperado del diafragma antes de su reemplazo. El costo involucra múltiples factores, como el precio inicial, la longevidad nominal de la aplicación, los gastos de tiempo de inactividad y la mano de obra para reemplazar el diafragma.

Una vez identificadas las capacidades de los materiales y los factores de rendimiento, los operadores pueden tomar una decisión informada sobre qué diafragma funcionará mejor con sus bombas AODD en una aplicación determinada, pero también existe una forma más rápida de guiar a los operadores sobre el tipo de diafragmas que mejor se adaptará a sus respectivas necesidades. aplicaciones.

Tom Zuckett es el gerente de desarrollo comercial de AODD para América del PSG y Wilden y puede ser contactado en [email protected]. Wilden es una marca de producto del PSG, Oakbrook Terrace, Illinois, una empresa de Dover. PSG está compuesto por varias empresas líderes en bombas, incluidas Abaque, All-Flo, Almatec, Blackmer, Ebsray, em-tec, Griswold, Hydro, Malema, Mouvex, Neptune, PSG Biotech, Quantex, Quattroflow, RedScrew y Wilden. Puede encontrar más información sobre Wilden en psgdover.com/wilden y sobre el PSG en www.psgdover.com.