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May 30, 2023

No hay nuevos límites de emisiones para los fabricantes de productos metálicos

Fabricantes de productos metálicos que estaban observando si la Agencia de Protección Ambiental iba a exigir un control de emisiones más extenso para las empresas que pintan productos o decapan

Los fabricantes de productos metálicos que estaban atentos para ver si la Agencia de Protección Ambiental iba a exigir un control de emisiones más extenso para las empresas que pintan productos o quitan productos pintados pueden estar tranquilos sabiendo que es poco probable que se produzcan cambios. Nordroden/iStock/Getty Images Plus

Después de una revisión recién completada, la Agencia de Protección Ambiental (EPA) decidió realizar sólo cambios menores a los estándares de emisiones al aire para los fabricantes de productos metálicos que recubren superficies y quitan pintura.

La agencia realizó algunos cambios en los estándares relevantes de la Ley de Aire Limpio, incluida la adición de disposiciones de informes electrónicos, la simplificación del proceso de solicitud de exención y la aclaración de los requisitos para abordar las emisiones durante los períodos de inicio, cierre y mantenimiento (SSM). (Con los eventos SSM, la EPA decidió no establecer un estándar separado para eventos de mal funcionamiento de equipos). La norma final entró en vigor el 10 de noviembre.

El resultado final podría haber sido peor para los recubridores de superficies de metales porque el grupo ambientalista Earthjustice y otros, como California Communities Against Toxics, presionaron a la EPA para que ampliara los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) para los que tiene normas de emisión. Ambas organizaciones querían que los estándares HAP cubrieran la materia orgánica policíclica, que consiste en una variedad de compuestos químicos, incluidos los hidrocarburos aromáticos policíclicos como la naftaleno. Además, esos grupos querían que la EPA endureciera los estándares de emisión para las empresas de productos metálicos a partir de las tecnologías de control generalmente disponibles (GACT, por sus siglas en inglés) o prácticas de gestión actualmente utilizadas, que se prescriben para las “fuentes de área”, equipos de emisiones típicamente utilizados por empresas más pequeñas con menores emisiones. y actualizarlos a aquellos para “fuentes principales”, llamados estándares tecnológicos de control máximos alcanzables. En ambos casos, la EPA se negó a hacerlo. Las categorías de fuentes cubiertas por los estándares GACT incluyen actualmente aproximadamente 40.000 instalaciones.

Los estándares actuales de emisiones de fuentes de área se aplican a las empresas que fabrican artículos como piezas de automóviles, tuberías metálicas, contenedores y componentes de puentes. También cubre los talleres de trabajo, que prestan servicios a aquellos sectores manufactureros y otros que, según la EPA, están afectados. El principal contaminante atmosférico peligroso emitido por las operaciones de decapado de pintura es el cloruro de metileno (MeCl), y el estándar GACT dice que se deben minimizar las pérdidas por evaporación. Si esas emisiones exceden 1 tonelada/año, la empresa debe desarrollar e implementar un plan escrito de minimización de MeCl que analice métodos alternativos de extracción en el sitio.

Los principales HAP emitidos por las operaciones de recubrimiento de superficies son compuestos de cadmio, cromo, plomo, manganeso y níquel de los metales pesados ​​contenidos en los recubrimientos. Los fabricantes deben aplicar los recubrimientos con una pistola pulverizadora de alto volumen y baja presión (HVLP), una pistola pulverizadora electrostática, una pistola pulverizadora sin aire, una pistola pulverizadora sin aire asistida por aire o una pistola pulverizadora que haya demostrado tener la misma eficiencia de transferencia que una pistola pulverizadora HVLP. pistola. Se requieren fuentes que demuestren que:

La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) está considerando la carga burocrática que plantea su estándar de soldadura, corte y soldadura fuerte.

La norma exige la inspección de los equipos de soldadura, la certificación de la seguridad del equipo y el mantenimiento de registros y capacitación de los empleados. Esos registros deben estar disponibles para los empleados y los inspectores de OSHA.

OSHA quiere la opinión de la industria antes de pedirle a la Oficina de Administración y Presupuesto de la Casa Blanca que apruebe la renovación de la norma. Esta es una oportunidad para que las empresas afectadas opinen, si así lo desean, sobre cuestiones tales como si las normas de seguridad de soldadura son siquiera necesarias y, de ser así, si los fabricantes sujetos a la norma de soldadura están de acuerdo con la calidad, utilidad y claridad de la información recopilada.

Los comentarios se pueden enviar directamente a la agencia a través de www.regulations.gov. Ingrese el número de expediente—OSHA-2010-0037—y deje su comentario.