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Aug 03, 2023

4 razones para elegir bombas AODD para procesos químicos

Desde su invención en 1955 como bomba para minería, la bomba neumática de doble diafragma (AODD) se ha ganado una merecida reputación como tecnología ideal para aplicaciones utilitarias y auxiliares.

Desde su invención en 1955 como bomba de minería, la bomba de doble diafragma accionada por aire (AODD) se ha ganado una reputación bien ganada como tecnología ideal para aplicaciones de transferencia y manipulación de líquidos utilitarias, auxiliares o básicas. Las bombas AODD se destacan en este tipo de aplicaciones porque tienen características de diseño que les permiten ofrecer una operación simple y sin sellos y les permiten autocebarse, funcionar en seco y lograr una elevación de succión de hasta 30 pies (9 metros o 14,7 libras por pulgada cuadrada absolutas). [psia]), resisten condiciones de bombeo muerto, funcionan mientras están sumergidos y pasan sólidos de hasta 3 pulgadas (76 milímetros [mm]) de diámetro.

No pasó mucho tiempo para que las empresas comprendieran por qué estas características operativas serían muy deseables en muchas aplicaciones de procesos y por qué las bombas AODD son verdaderas bombas de "proceso" capaces de funcionar de manera eficiente, confiable y segura en una amplia gama de aplicaciones de manejo de fluidos críticos.

Las bombas AODD también alcanzan el punto óptimo operativo en muchas de las tareas de manejo de fluidos que prevalecen en la industria de procesamiento químico.

Hay cuatro áreas clave en las que las bombas AODD a menudo superan a otras tecnologías en términos de operación eficiente, confiable y rentable. Los procesadores de productos químicos que buscan optimizar sus operaciones harían bien en considerar las ventajas que las bombas AODD pueden ofrecer en estas áreas.

Como su nombre indica, el funcionamiento de las bombas AODD depende del aire comprimido, que se puede encontrar en la mayoría de las plantas de procesamiento de productos químicos del mundo. Aprovechar este aire fácilmente disponible puede hacer que la bomba AODD sea un dispositivo plug-and-play que no requiere actualizaciones de infraestructura para su incorporación. Además, el uso de aire para impulsar la bomba es la fuente clave de una de sus capacidades más buscadas: la capacidad de funcionar sin dañar la bomba, el sistema o el fluido. Esto hace que las bombas AODD sean fáciles y flexibles de operar.

Mantener un uso bajo del aire es fundamental para mantener un medio ambiente saludable y una planta de procesamiento saludable, y los avances tecnológicos recientes han dado pasos importantes hacia la consecución de estos objetivos. Los avances se han centrado en una deficiencia en el funcionamiento de la bomba AODD. Al final de cada carrera de la bomba, se consume una pequeña cantidad de aire que no contribuye al movimiento del fluido. Imagínese pisar el acelerador en un vehículo que está sobre hielo; las ruedas giran, pero el auto no se mueve.

Un sistema de distribución de aire rediseñado aborda este problema con un carrete de control de aire que reduce la cantidad de aire permitido en la bomba al final de la carrera, lo que reduce la cantidad de energía desperdiciada que tradicionalmente se había perdido en la atmósfera.

Esto permite que la bomba AODD obtenga hasta un 60 por ciento de ahorro en el consumo de aire, mejora las capacidades de elevación de succión de la bomba y permite que la bomba maneje mejor las altas presiones de entrada, al mismo tiempo que ofrece un mayor rendimiento por pie cúbico estándar por minuto (scfm) de aire. consumido que los AODD que cuentan con tecnología de distribución de aire tradicional.

Las bombas de diafragma tienen una ventaja única en comparación con muchas tecnologías de bombas giratorias: no requieren ningún sello. La eliminación de la necesidad de empaquetaduras o sellos mecánicos significa que los costos de mantenimiento tienden a ser económicos y poco frecuentes. Combinadas con la facilidad de operación, las AODD son un tipo de bomba que se puede configurar y olvidar, siempre que se seleccionen los diafragmas adecuados para la aplicación. La elección del material del diafragma, la forma y el diseño de la bomba influyen.

Junto con los avances en el diseño y operación de la distribución de aire, las mejoras realizadas en la construcción y función del diafragma a lo largo de los años han sido significativas. El principal de ellos es que los diafragmas de larga duración que han sido diseñados para su uso en actividades de procesamiento químico requieren menos mantenimiento, lo que reduce los costos de reparación para el operador.

Una bomba de diafragma de pistón tiene un pistón exterior que está completamente encapsulado dentro del material elastómero termoplástico (TPE) del diafragma, lo que proporciona varios beneficios.

En primer lugar, el diseño elimina el fenómeno conocido como abrasión del pistón exterior, que ocurre cuando el pistón exterior roza contra el diafragma a medida que avanza y, con el tiempo, como el papel de lija, desgasta el material. Quitar el pistón exterior elimina este modo de falla, lo que aumenta drásticamente la vida útil del diafragma. En segundo lugar, también elimina un punto de fuga conocido en los diseños de diafragma tradicionales alrededor del pistón exterior, lo que mejora la seguridad general al manipular productos químicos peligrosos. Finalmente, el diseño elimina un área a lo largo del pistón exterior donde el fluido bombeado puede quedar atrapado.

Al final, el tiempo de inactividad y el mantenimiento que pueden provocar las fallas no planificadas suelen ser más costosos para el operador de la instalación que las piezas de repuesto necesarias para mantener la bomba AODD en funcionamiento. El uso de estos diseños más nuevos permite que la bomba funcione por más tiempo antes de requerir mantenimiento del diafragma y se traducirá directamente en un resultado final más saludable.

Por definición, el procesamiento químico requiere la realización de algunas de las operaciones industriales más intrincadas y complejas del mundo.

Una de las operaciones más cruciales es la transferencia de líquidos a lo largo de la cadena de producción.

Debido a la importancia de las numerosas operaciones de transferencia de fluidos a lo largo de la cadena de fabricación de productos químicos, los operadores de las instalaciones deben identificar la mejor tecnología de bombeo para el trabajo. La tecnología debe poseer la versatilidad para funcionar de manera confiable y eficiente en cualquier número de puntos de la jerarquía de producción.

Las bombas AODD pueden ofrecer una serie de ventajas operativas:

Además, algunos de los estilos de bombas AODD han sido diseñados para ser reemplazos directos de perno a perno y de tubería a tubería en sistemas de bombeo existentes. Esto hace que los estilos de bombas AODD sean una forma rentable de mejorar el rendimiento de transferencia de fluidos y, al mismo tiempo, aprovechar los beneficios inherentes al funcionamiento de una bomba AODD que cuenta con un sistema avanzado de distribución de aire. Estos beneficios incluyen la reducción del consumo y los gastos de aire, la optimización del manejo y la contención del producto y la reducción de los costos de mantenimiento y reemplazo.

Finalmente, el diseño y operación de las bombas AODD les permite transferir una amplia gama de líquidos con diferentes características de manejo. Uno de los más destacados es la viscosidad o el espesor del líquido que se transfiere.

El funcionamiento de las bombas AODD prácticamente elimina el deslizamiento del producto, independientemente de la viscosidad del fluido, ya que las válvulas de retención de bola de la bomba controlan la transferencia de fluido. Por el contrario, las tecnologías de bombas de engranajes, de tornillo y de lóbulos utilizan tolerancias fijas para controlar el deslizamiento, lo que significa que es menos probable que se ajusten adecuadamente a los cambios de viscosidad.

La construcción de bombas de calidad es clave cuando se manipulan productos químicos peligrosos, y utilizar una bomba diseñada con los materiales adecuados es importante para la seguridad de una planta. Para satisfacer estas demandas, las bombas AODD están disponibles en una amplia gama de materiales de construcción para satisfacer una variedad de necesidades de manipulación de productos químicos. Los materiales comunes para las bombas químicas incluyen polipropileno, Kynar, acero inoxidable, hierro dúctil y Hastelloy, y algunas empresas poseen la capacidad de ofrecer materiales especiales como súper dúplex cuando se requieren materiales realmente únicos para garantizar procesos de producción ininterrumpidos y la seguridad del personal de la planta.

Si se requieren bombas de metal, un material que se pasa por alto en el mundo del procesamiento químico es el hierro dúctil, que funciona bien en rangos de aplicaciones de pH tanto ácidos como básicos de 4 a 10. Siempre que la compatibilidad química sea correcta, los operadores que usan bombas de hierro dúctil pueden obtenga todos los beneficios del acero inoxidable, pero a un menor costo de compra.

Un diseño atornillado no depende, como se mencionó anteriormente, de empaquetaduras o sellos mecánicos costosos para evitar fugas. En este caso, el beneficio más importante de las bombas atornilladas es su capacidad de ofrecer uno de los niveles más altos de contención del producto. Esto es crítico por dos razones principales: muchos químicos crudos o terminados son productos de alto valor y cualquier pérdida por fuga puede ser perjudicial para el resultado final de la operación y, en segundo lugar, la mayoría de los químicos pueden ser dañinos para los humanos y el medio ambiente.

Gracias a su diseño simple pero innovador, la bomba AODD ha demostrado ser capaz de satisfacer consistentemente las demandas de los procesadores químicos y, al mismo tiempo, construir una reputación como tecnología de bombeo de referencia donde se requieren capacidades básicas de transferencia de fluidos. La bomba AODD, que posee un conjunto de características operativas notables, se ha convertido en la tecnología de primera elección para los fabricantes de productos químicos que buscan una bomba que combine un consumo de aire económico con tasas de producción confiables.

Erik Solfelt es el director de productos de bombas de membrana de Wilden y PSG. Puede comunicarse con él al 909-422-1741 o [email protected]. Para obtener más información sobre Wilden o PSG, visite wildenpump.com o psgdover.com.